億網聯播 2022-04-02 10:28 47354
眾所周知,所謂激光切割就是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定外形的切縫。目前,激光切割技術已被廣泛應用于多個領域。在此,龍巖中盛金屬材料小編就為大家分析一下激光切割的優勢有哪些
首先,激光切割具有無與倫比的精度,這是與其他傳統技術相比的關鍵優勢。除此之外,無論何時需要干凈的切割和更平滑的邊緣光潔度,激光切割都能保證一流的性能,因為使用高聚焦光束進行切割的激光能量可以在所需的切割區域周圍保持嚴格的公差。 激光切割的熱影響區非常小,因此所加工的材料受微觀結構變化而引起的翹曲或變形的影響較小。與其他切割技術不同,激光切割可以切割高度復雜的幾何形狀,具有更高的精度和出色的公差水平。 激光可以用來切割大厚度的材料,也很容易操作就可以切割出所需的形狀。也許最重要的是,激光切割過程非常快,可以以很高的精度重復進行。由于產生的切縫窄,該方法通過有效的零件嵌套,可實現更高水平的鈑金利用——這可以節省材料使用,降低與整體廢料浪費相關的成本。 制造業具有不斷變化的需求,激光切割在產量和市場方面都特別滿足這些需求,激光切割也可以輕松適應不斷變化的制造需求。與傳統切割工具相比,用于激光切割的設備可以針對特定需求進行設置和重新調整用途。而且,由于用激光切割的材料通常不需要二次加工,因此可以提高生產量并免除其他次要操作,從而在更短的時間內為客戶提供產品
使用激光切割技術的主要好處是可以減少切割時鈑金件所承受的機械應力。激光不僅消除了在切割過程中可能對鈑金產品產生不利影響的沖擊應力,而且加熱區非常小。憑此優點,工件的其余部分幾乎不會受到熱的影響,從而保留了所處理材料的特性
激光切割屬于無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件,激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm,比起傳統的切割技術,激光切割形成的切縫則是非常窄的
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