球磨機(jī)在生產(chǎn)的過程中襯板承受磨球和物料的沖擊、鑿削、擠壓和顯微切削多方面作用，磨損特征是表面出現(xiàn)凹坑、裂紋和犁溝。其次襯板的磨損程度與物料特性、粒度、銳度和易磨性有關(guān)，也與磨機(jī)直徑大小規(guī)格、襯板所處部位有關(guān)。接下來詳細(xì)的介紹一下對襯板影響的這幾個(gè)因素：
磨機(jī)的襯板承受磨球和物料的沖擊、鑿削、擠壓和顯微切削多方面作用，磨損特征是表面出現(xiàn)凹坑、裂紋和犁溝。磨損程度與物料特性、粒度、銳度和易磨性有關(guān)，也與磨機(jī)直徑大小規(guī)格、襯板所處部位有關(guān)。進(jìn)料端磨頭襯板由于受較大研磨體和物料粒度大、棱角尖銳的側(cè)沖擊、滑動(dòng)切削，因此比出料端蓖板磨損嚴(yán)重得多。隔倉板既受一、二倉球的側(cè)沖擊，又要使物料通過篩縫受沖刷顯微切削，因此磨損也比較嚴(yán)重。若要求隧倉板既有抗沖擊磨損能力不斷裂，又要有較高的屈服強(qiáng)度和硬度，抗彎曲，抗物料沖刷，保持蓖縫寬度，滿足工藝要求，就應(yīng)選擇韌性好、硬度高的材料。即使是同一塊磨機(jī)襯板，不同部位磨損也不同，比如端襯板、中部襯板受物料和磨球的沖擊嚴(yán)重，尤其是迎料面較甚，而@#$近筒體尾部則輕些。筒體階梯、凸棱、壓條等襯板迎料球面受切削、沖擊嚴(yán)重，因此在襯板生產(chǎn)工藝中應(yīng)考慮不同部的抗沖擊磨損的**性問題，或從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以改進(jìn)，如磨頭端襯板迎料面加棱，一倉襯板做成雙階梯，隔倉板磨損部位加厚等等。
2021-05-31
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